选用计量器具的量程

选用计量器具的量程

“选用计量器具的量程”，是确保测量任务成功、避免测量误差甚至损坏器具的首要关键步骤。量程选择的核心原则是：在满足测量范围（被测量的最大值与最小值）的前提下，应尽量使被测值落在所选量程的1/2至2/3之间，以获得较高的分辨力与相对精度。若选用过大量程，仪器在该量程的低值段分辨率不足，会显著增大测量误差；若选用过小量程，则易导致测量超限，可能损坏传感器或导致读数溢出。在选择时，必须综合考虑被测对象的波动范围、极限值、安全裕量，并参考相关标准与规范。在“仪器校准”实践中，量程的选择同样至关重要。“仪器校准”所用标准器的量程必须覆盖被校仪器的测量范围，且其准确度等级（或最大允许误差）应优于被校仪器3倍以上。错误的量程选择，不仅会直接导致测量结果不可信，还可能使后续的“仪器校准”工作失去意义。因此，科学的量程选择，是连接测量任务需求、仪器性能、与“仪器校准”标准的枢纽，必须在设备选型与使用中给予最高重视。

在设备管理与维护流程中，“设备运转过程中发生损坏或效能降低等影响正常生产的设备故障，应由生产车间报告生产部，组织有关人员进行现场调查，分析原因，及时进行维修或更换，并填写《设备维修记录》备案待查。” 这是确保生产连续性的基本故障响应程序。当故障分析涉及到测量、监控或控制环节的设备时，除了常规的维修或更换，还应深入评估其根本原因，其中一个关键的技术性考量就是“选用计量器具的量程” 是否合适。例如，如果故障源于传感器因测量值长期超过其量程上限而过载损坏，或仪表长期在量程下限的低分辨率区工作导致控制失灵，则在维修或更换时，就必须重新审视并修正“选用计量器具的量程” 这一选型参数，确保新设备的工作范围与现场实际工况完全匹配，避免因量程选择不当而导致的重复性故障。因此，在故障处理闭环中融入计量学分析，是提升维护质量、预防故障重演的重要一步。

施工现场安全检查、检验仪器、工具配备制度

1 目的 为了加强公司施工现场的计量器具和安全检查检验仪（简称计量器具）器管理工作，根据《中华人民共和国计量法》、《计量法实施细则》、《中华人民共和国安全生产法》的有关规定，结合工程的施工具体情况制定本制度。

2 适用范围 本规定适用于公司工程施工生产管理活动中安全检查检验、仪器和计量器具的配备和管理。

3 配备原则

3.1计量器具应与施工工程项目的检查、计量检测要求以及所确定的施工方法和检测方法相适应，所选用计量器具的量程、精度和记录方式的适应范围和环境必须满足被测对象及检测内容的要求，检测器具的测量极限误差必须小于或等于被测对象所能允许的测量极限误差。

3.2所选用的计量器具必须具有技术鉴定书或产品合格证书。

3.3 所选用的计量器具在技术上是先进的，操作培训是较容易的，使用上是坚实耐用易于运输的。检定地点在工程所在地附近的比对物质和信号源易于保证。尽量不选尚未建立检定规程的测量器具。

3.4 不合格的计量器具，不得用于生产、经营管理