燃气报警器做检定还是校准

燃气报警器做检定还是校准

燃气报警器是一种常见的化学类计量器具，被广泛应用于石油、燃气、化工、油库等存在有毒气体的石油化工行业，用以检测室内外危险场所的泄漏情况。在燃气报警器应用过程中，当其检测到环境中的可燃气体浓度超过设计阈值时，就会自动触发报警开关，但是如果燃气报警器的测量结果不够准确，则会发生提前报警或不报警的问题，这与报警器的测量精度具有直接关系，燃气报警器在经过一段时间的应用后，其测量精度以及工作性能就会受到一定影响。

这种情况下则需要做好仪器检定与计量校准工作，依据《JJG693-2011燃气报警器检定规程》，通过仪器检定和计量校准确保可燃气体报警器处于正常工作状态，从而保障生产安全。

1.燃体报警器的计量校准分析

当前生产领域所采用的燃气报警器，主要可以分为扩散式与吸入式两种不同类型，其传感检测原理主要包括催化燃烧、红外吸入以及热导等不同模式，在经过一段时间的使用后，灵敏度会出现不同程度下降，甚至水失效，此时需要对可燃气体报警器进行校准，主要包括对可燃气体报警器的零点和示值校准。

①燃气报警器零点校准分析

在燃气报警器通电开机且运行稳定后，如果显示数值不为零，则需要对零点进行校准。通常情况下，可以采用的校准方法为:通入零点气体，可以为清洁空气，或纯度不低于99. 99%的氮气，将其通入到流量控制器中，将流量计的流量调整到标准数值，如果为吸入式燃气报警器，需要保证旁通流量计中具有一定气体排出;如果为扩散式燃气报警器，需要有标定罩，在数值变化稳定后，依据可燃气体报警器说明书将其示值归零。

②燃气体报警器示值校准

在将燃气报警器的零点调整后，继续通入一定浓度的气体标准物质，在示值达到稳定状态后，若报警器示值和气体标准浓度的差值超过允许规定，则需要对燃气报警器进行示值校准。通常情况下，可以采用的校准方法为:经过归零调整后的燃气报警器，通入说明书中规定的标准浓度气体物质，经过流量控制器后，将流量计的流量调整到规定数值，如果为吸入式燃气报警器，需要保证旁通流量计中具有一定气体排出，在报警器示值稳定后，按照说明书要求对示值进行调整，但是一些可燃气体报警器的示值不能直接校准，而是需要通过调整系数的方法进行校准。

2.燃气报警器的检定分析

根据依据《JJG693-2011 燃气报警器检定规程》相关要求，需要采用可燃气体报警器对应的气体标准物质对其进行检定，具体可以采用如下几项检定方法:

①外观 与结构检定

可以采用观察、触摸等方式，确保可燃气体报警器不存在影响其正常运行的

外表损伤，并保证可燃气体报警器内各结构连接可靠，旋钮与按键能够正常操作。

②标识与标志检定

主要采用观察法，观察可燃气体报警器的名称、型号、制造厂形成以及出厂时间等，保障可燃气体报警器的许可证标志与标识齐全，各标识与标志符合国家与行业规定。

③通电检定

将可燃气体报警器通电后，保证可燃气体报警器处于正常状态，示值等显示清晰且完整。

④报警功能与动作值检定

采用大于可燃气体报警器规定浓度的可燃气体通入，使得可燃气体报警器发出报警工作，观察可燃气体报警器的声音报警、灯报警等是否处于正常运行状态，并记录可燃气体报警器的报警示值，将该方式重复三次以上，计算多次检定的平均值，并与标准数值进行对比。

⑤示值误差检定

将可燃气体报警器通电预热且保证稳定后，完成零点和示值校准，将可燃气体报警器与气路连接，并对流量进行调节，如果说明书中没有做出特殊规定，一般设定为500ml/min，分别通入浓度为满量程的10%、40%、60%气体 标准物质，并对可燃气体报警器的示值进行记录，每个浓度点分别充分测量三次以上，并按照相应的公式计算浓度点示值误差，取最大值作为误差测量结果，一般情况下误差不能超过规定的5%。

⑥重复性检定

在可燃气体报警器余热稳定后，通入浓度为满量程40%左右的气体标准物质，记录可燃气体报警器的稳定示值，将通入气体撤出，在相同的条件下充分上述操作6次以上，依据相应的公式对其进行计算，误差最大值不能超过规定范围的2%。

⑦响应时 间检定

将满量程40%左右的气体标准位置投入后，记录稳定示值，并停止通气，使得可燃气体报警器回到零点位置;重复上述操作，启动秒表，在示值上升到稳定值的90%后，停止秒表，将所用时间记录，充分测量三次以上，计算测量结果平均值，扩散式可燃气体报警器响应时间不能低于60s，吸入式可燃气体报警器响应时间不能低于30s。

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