标定流量计

标定流量计

一、目前流量计在运行中出现的问题

1.流量计的质量。现场检定中经常发现部分新安装的流量计存在质量问题。

2.超范围使用。管道输送流量较小，却选用了测量范围较大的流量计;管道输送流量较大，选用了测量范围较小的流量计。

3.仪器检定工况与管道实际工况差别过大。仪器检定时管道温度和压力与其实际运行工况差别很大，造成流量计在正常运行工况下产生很大的计量误差。

4.检定工艺流程。在进行现场检定时，需要关闭流量计正常运行的出口阀，使流过流量计的原油全部进入体积管中，确保计量检定的准确度和体积管的正常工作。

5.环境因素。检定中经常出现脉冲增多或减少的现象，造成计算机不能稳定显示瞬时的流量，使标定工作无法进行。

6.检定人员的资质。鉴定人员素质不高，责任心不强，甚至不了解流量计本身的使用范围和现场实际的使用范围。

7.新流量计未计量检定。有些流量计未经检定就投入使用。

8.标准装置中含有可燃气体。在仪器检定流是计时，如果标准装置中含有气体，容易造成瞬时流量变动较大。

9.流是计与体积管的温度不平衡。流量计的实际工作温度与体积管的温度未达到平衡就进行检定，导致检定数据不准确，给交接双发带来损失。

二、降低计量检定误差的方法

1.严把流量计质量关。从正规厂家进货，拒绝不合格品。现场检定应检查流量计的运行状态，检查脉冲发讯器的连接部分是否接牢，屏蔽线是否连接。

2.流星计检定是在线检定。对于容积式流量计，工作条件主要是温度和压力，温度每升高1°C，流星计的误差变化为0.07%;压励每变化1mpa，流量计的误差变化为0.008%，因此检定时要求被检单位将普通压力表更换为精密压力表，且不得随意提高温度和力，否则检定人员有权拒绝计量检定。

3.现场检定时要求交油方严禁用缓冲罐输油。

4.现场检定时先用软管连接流计标定线的进出口端，输油运行1 5min，然后连接体积管与标定线并实验室检定，以防止被检定管道内的杂质进入体积管。

5.现场检定的准备工作就绪之后，打开计算机进入计量检定状态，断开与流量计连接的脉冲发讯器，观察计算机有无瞬时流量的显示，几分钟之后如果计算机无瞬时流量显示，则可以进行检定，否则应在排除电磁干扰后进行检定。

6.流星计检定之前要排除体积管标准段内的气体，在备检流量计的不同流量点都要进行排气。

7.冬季计量检定需要预热体积管，通过一段时间的运行，使检定系统内的温度达到平衡，以减少因检定系统温度不平衡产生的误差。

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