仪器计量校准设备的SPC问题
第yi,
计量校准班组工具管理,是对班组使用的工具,辅助工具和检验、测试用具等进行领用、使用、 保管 、修复而进行的有关组织管理工作。
(1)班组工具管理的任务。班组工具管理的基本任务 是:及时地申请领用生产中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理使用和保管,在 保证生产正常进行的条件下,延长工具使用寿命,搞好工具的修复,回收工作,使消耗降低 。
(2)班组工具管理的内容:建立健全工具领用制度。班组应有工具使用保管卡片,记录操作人员领用工具的 型号 。数量、名称、规格、日期;应根据工艺文件的规定,不得多领,也不能少领。对于共用工 具也应建卡管理,个人使用时办借用手续,进行登记,用后及时归还。
第二,合理使用工具。工具的使用应按工艺要求,在工具强度、性能允许的范围内使用 ,严 禁串规代用(如螺丝刀代凿子、钳子代头);不容许专用工具代替通用工具,精具粗用的现象 应坚决禁止,并在使用中注意保持精度和使用的条件。
第三,妥善保管工具。工具应放在固定场所,有精度要求的工具应按规定进行支撑、垫 靠; 工具箱要整齐,清洁,定位摆放,开箱知数,帐物相符;无关物品特别是私人用品不允许放 在工具箱内,使用完毕后的工具应进行油封或粉封,防止生锈变形,长期不用的工具应交班 组统一保管。 第四,做好工具的清点和校验工作。由于工具使用的频繁性和场所变更,容易遗忘在工 作 场所或互相误认收管,因此应每天查对工具箱一次,一周帐物核对一次,以保持工具帐物相符。
SPC能解决之问题 1.经济性:有效的抽样管制,不用全数检验,不良率,得以控制成本。使制程稳定,能掌握品质、成本与交期。 2.预警性:制程的异常趋势可即时对策,预防整批不良,以减少浪费。 3.分辨特殊原因:作为局部问题对策或管理阶层系统改进之参考。 4.善用机器设备:估计机器能力,可妥善安排适当机器生产适当零件。 5.改善的评估:制程能力可作为改善前後比较之指标。
利用管制图管制制程之程序 1.绘制「制造流程图」,并用特性要因图找出每一工作道次的制造因素(条件)及品质特性质。2.制订操作标准。 3.实施标准的教育与训练。 4.进行制程能力解析,确定管制界限。 5.制订「品质管制方案」,包括抽样间隔、样本大小及管制界限。6.制订管制图的研判、界限的确定与修订等程序。