做中国更具影响力的第三方计量检测机构
同样是技术，我们更创新；同样是质量，我们更可靠;
同样是服务，我们更专业；同样是微笑，我们更真诚!
计量校准操作电动搅拌器在实验室应注意哪些流程
计量校准电动搅拌器适用于生物、理化、化妆品、保健品、食品、试剂等实验领域。实为工厂、科研机构、大专院校、和医学单位等科学研究、产品开发、品质控制和生产过程中应用的理想设备，那么在操作的过程中要注意哪些流程：
1、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。
2、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。
3、对于细长轴还要考虑增加支撑，中间或底部支撑。
4、还要考虑安装方式(入或底入还是旁入)，这条是先确定的。
5、设计支座
6、选用密封形式(填料或是机封)
7、确定搅拌目的：如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式。
8、计算搅拌作业功率：即搅拌过程进行时需要的动力
参考公式：功率=功率准数×液体密度×转数的3次方×浆径的5次方。
功率准数的计算复杂，与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。
9、选择电机功率:考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。
10、有关低临街搅拌转数的确定：这个转数是满足搅拌目的的低转数而不是搅拌轴的临界转数。
仪器校验电动搅拌器时应该注意的
1、电动搅拌器其使用条件比较具体，不仅有电动搅拌器的浆型与搅拌目的，还有推荐的电动搅拌器介质粘度范围、电动搅拌器搅拌转速范围和槽的容量范围。
2、电动搅拌器的低粘度均相液体混合，是难度小的一种搅拌过程，只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于推进式的循环能力强且消耗动力少，所以是合用的。而涡轮式因其动力消耗大，虽有高的剪切能力，但对于这种混合的过程并无太大必要，所以若用在大容量液体混合时，其电动搅拌器在循环能力就不足了。
3、推荐浆型的电动搅拌器是把浆型分成快速型与慢速型两类，前者在湍流状态操作，后者在层流状态操作。选用时根据电动搅拌器的搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。
4、电动搅拌器在工作时的气体吸收过程以圆盘式涡轮合适，它的剪切力强，而且圆盘的下面可以存住一些气体，使气体的分撒更平稳，而开启涡轮就没有这个优点。电动搅拌器的内部搅拌系统中的浆式及推进式对气体吸收过程基本上不合用，只有在少量以电动搅拌器中吸收的气体要求分散度不高时还能应用。
5、电动搅拌器提出的选型表也是根据搅拌的目的及电动搅拌器搅拌时的流动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型更加具体。比较上述表可以看到，电动搅拌器选型的根据和结果还是比较一致的。
6、电动搅拌器带搅拌的结晶过程是很困难的，特别是要求严格控制结晶大小的时候。一般是小直径的快速搅拌，如涡轮式，适用于微粒结晶，而大直径的电动搅拌器在实际的运用和工作当中相比样面言，慢速搅拌，如浆式，可用于大晶体的结晶。
7、对分散操作过程，电动搅拌器因具有高剪切力和较大循环能力，所以为合用，特别是平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大，就更为合适。推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。
8、根据电动搅拌过程的目的与电动搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型，这是一种比较合用的方法。由于苏联的浆型选择有其本国的习惯，所以与我国常用浆型并不尽相同。
9、固体悬浮操作以涡轮式的使用范围大，其中以开启涡轮式为好。它没有中间的圆盘部分，不致阻碍桨叶上下的液相混合，而且弯叶开启涡轮的优点更突出，它的排出性好、桨叶不易磨损，所以用于固体悬浮操作更我合适。推进式的使用范围较窄，固液比重差大或固液比在50%以上时不适用。使用挡板时，要注意防止固体颗粒在挡板角落上的堆积。一般固液比较低时，才用挡板，而折叶开启涡轮、推进式都有轴向流，所以也可以不用挡板。
日常操作电动搅拌器之前一定要先了解哪些内容，好先读懂说明书在进行使用，生手一定要在监护人的监督下才操作，防止出现没必要的故障！
