起重机械检验的意义及要求

　　起重机械既是大型、重型构件吊装、起运等施工操作中不可缺少的基础性特种设备，也是生产建设财产、人员安全重大事故发生的主要原因。

　　在我国社会经济发展建设进程中，机械化设备已经成为建设大军中的Z重要一员，起重机械就是其中重要的一员。作为一种机械设备，起重机械承担了国民经济建设工程项目施工中大量重要任务，发挥着不可替代的主要作用，但同时，也是生产建设中财产、生命安全事故发生Z多的地方之一。作为特种设备中的一个重要分支，起重机械设备中蕴藏危险因素较多，是易发事故几率较大的典型危险机械之一。

　　但是，由于现阶段我国特殊的国情，企业领导不重视起重机械的安全性，而工人更是没有这方面的概念，很多起重机械设备使用和检验规范徒有虚名，无人遵守，长期、超负荷的不当操作运行，导致了大量事故的发生。因此，在大量使用起重机械的同时，既要强调使用的合理性，也需要加强对起重机械的经常性检验，更需要及时发现、解决检验中常见的设备问题。因此，加强对起重机械检验中常见设备问题的研究具有十分重要的现实意义。

　　起重机械检测技术要求

　　起重机都是由吊钩、电磁铁、真空吸盘、集装箱吊具和高强螺栓、钢丝绳套管、吊链、滑轮、卷筒、齿轮、制动器、车轮、锚链和安全钩等一些列组件构成。但是，起重机械的样式种类却呈现多样化。因此，针对不同型号样式的起重机，应该根据其具体规格检验和验收等技术条件分别进行检测。通过针对不同部件和特殊的易损结构应该采用的无损检测方法，并通过相应的检测手段的应用和规范进行初步的探伤和评价。

　　起重机金属结构的本体和焊缝像主梁腹板、盖板和翼边板等对接焊缝都是不允许出现或者存在裂纹等损伤的地方，各个组合机构也不允许在试验后出现裂纹等损伤，例如抓斗铰轴和衬套、吊具、钢丝绳、吊链环、滑轮、卷筒、齿轮、车轮等摩擦部件对表面的磨损量也都有严格的规范。

　　吊钩、真空吸盘、集装箱吊具金属结构、金属结构原料钢板、各机构焊接接头等一些部件和焊接缝隙内部缺陷的当量尺寸也有较为明确检验准则。一些专用零部件，像钢丝绳等，也有着专用的质量跟踪要求。对表面的防腐涂层厚度也有较为明确的规定。具体拟定要求可以参考不同起重机械的检验技术标准，须根据明确的技术要求规范针对不同的情况采取恰当的检验工艺和检测方法。

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