超声波流量计主要由什么组成
超声波流量计由主腔,齿轮组,精度校正器和仪表头组成。 主腔主要由转子,凸轮,凸轮轴,刮刀,连杆,辊,盖和壳体组成。 壳体的内腔是一个圆形的空桶。 转子是旋转的空心薄圆柱体。 我们使用的刮板是两对,四个刮板和轴是十字形的。 超声波流量计工作室,刮板轴旋转,四个刮板一个接一个地伸缩,在腔体和刮板之间形成一定的空间,验证液一一填充四个刮板,形成四个剂量腔。 相同的体积。 通过将齿轮组和该体积的转换输出到仪表,仪表的计数器将转数转换为实际测量的体积并进行记录。 超声波流量计因此达到计量检测被测介质的目的。
随着仪器行业的不断发展,超声波流量计由于其体积小,重量轻而被广泛应用于油田。 许多工厂的出口流量计仪表也已被超声波流量计所取代。 下面根据超声波流量计的原理和过去几年的现场验证,分析超声波流量计在工厂中的应用,并指出其优缺点和适用范围。
超声波流量计特点:
超声波流量计由外壳组成,包含三个同步旋转的特殊转子。 转子安装在三个不同形状的转子腔中。 超声波流量计的内部组件之间没有金属直接接触。 。 没有接触,就不会有磨损,没有磨损,间隙不会增加,间隙不会增加,损耗不会增加,并且如果损耗不增加,性能将保持新的状态。 转子与转子之间的密封是线对线密封,并且其密封面积最小。 确保流体与转子之间的摩擦最小,因此与市场上任何其他容积式流量计的压差最小,泄漏最小,从而实现了低粘度介质和大流量的测量 范围,具有良好的精度(例如液化石油气等)。
每个转子绕其自身的轴线旋转。 在整个旋转过程中,每个转子的外圆周表面形成的夹角保持不变,并且每个转子旋转半圈,每个转子在不同的时间自然形成1-20mm杂质“通道”(小直径,较小的“通道”)。 ”)。 它可以确保对粘性物质(例如蜡,胶水,墨水)以及包含纤维和沙子的介质(例如纸浆,水泥混合物,原油,沥青,动物饲料)和其他介质的平滑测量。
超声波流量计的转子均经过精密处理。 仪表内部没有摆动或往复运动,并且旋转稳定。 超声波流量计无噪音,使用寿命极长。
保持其他条件不变。 在测量恒定流量时,超声波流量计具有最高的精度,其重复性在80:1的范围内不会超过0.05%。 精度与流体的粘度无关:由于史密斯流量计的最小剪切表面和平滑的流动特性,该流量计可以准确地测量粘度小于2mPa.s的标准类型的介质它可以测量2〜200mPa.s的介质,高粘度型可以根据不同的环境测量2〜350,000 m.pa.s的介质。
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