水泥厂物理设备检定还是校准
众所周知,检验水泥物理性能的仪器设备使用时间过长,内部的技术条件以及各部件的尺寸配合会出现磨损、松动的现象,导致检测时发生精度的变化,达不到要求的技术标准,所以国家对不同的仪器制定了相应的检修期限,这样就可以使仪器的使用精度得到保障。由此可见,为了使仪器设备保持最佳的工作状态必须坚持定期进行仪器检定。
近些年受省技术监督局和省建材局对我委以重任,让我对省内众多水泥企业的物理性能检验仪器设备进行一次广泛的计量检定,检定结果令人瞠目结舌,近80%——90%的企业其拥有的仪器设备都存在着相当大的问题,主要体现在技术状态和维修保养两个方面。个别单位问题极其严重,几乎所有仪器设备都不同情况上存在着问题,没有按照国家规定的标准行事。根本原因在于,大部分企业领导没有对计量检定的工作重视起来,很多操作人员自身却反对仪器设备的了解,不能讲问题及早跋现和妥善处理。现今的设备状况是只管使用,却不加以维修保护,也没有按照规定时间进行检定,长此以往,必将会影响到水泥质量。
仪器设备存在的问题
1、压力试验机
①进行水泥试块检测后,指针没有正常回零,需要手动重新归零, 结果准确性不高。
②压力试验机指针尚未达到满负荷,依然进行使用。
③大部分企业没有配备对比抗压夹具,一旦抗压强度不慎出现偏差,就会分析不出问题所在原因。 抗压夹具部经过使用后容易磨损,表面光洁度也大打折扣,部分产品质量粗糙,经过长时间使用会出现偏差。这时就需要用标准抗压夹具来进行对照发现问题出现原因,找出解决办法。
2、抗折试验机
①少数企业仍然使用老式抗折夹具,架板厚度为8mm,新标准规定架板厚度10mm。
②零点失控。进行压块操作时产生真逗,平衡锤的锁紧端帽容易形成松动脱落,导致零点移位,使得实验数据出现错误。
3、水泥胶砂振动台
①国家规定的标准中,振动台至少要半年进行- -次检定, 但在检定中发现约70%—— 80%的水泥企业存在着不达标的现象,大多数企业甚几年都不做一次检定。检定过程中发现,个别单位的振动台振幅可以达到1.2mm,超出额定的标准,就是没有进行检定的结果。
②振动时间超标。个别企业将振动台的振动时间忽视,没有经常进行校对,振动时间远远超过国家规定的标准。个别振动台的振动时间始终保持为90s,而国家标准则是120s;某些振动台时间控制器发生故障,没有进行维修,鬁动来调节时间,很难保证准确性。
4、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机
①个别单位在搅拌机发生故障后没有进行相应维修,却是肥经宣布淘汰的老式130型搅拌机,甚至存在一直使用该搅拌机的情况。
②个别单位搅拌机叶片版向旋转,却还没有发觉。
5、水泥净桨标准稠度与凝结时间测定仪
①试杆与试锥、试杆与试针重量超标。检定过程中不少单位的试杆与试锥、试杆与试针的总质量超标。国家规定以上两部分质量应该为300士2g,个别企业出现误差到40g——50g, 严重影响了结果。
②试针头断面变小,试针弯曲生锈。按照国际上的标准要求,使用之后,试针平头截面积小于试针断面的90%或弯曲时应予更换。
③残留水泥将锥模底部孔填满,导致锥头变钝,直接影响到实验结果。
6、水泥胶砂流动度测定仪
①一些企业没有对水泥胶砂流动度测定仪进行底座的固定工作、直接摆放,对测验结果造成影响。
②没有定期对可振部分的总质进行有效检定,按国标规定为3. 45士0.02kg,许多单位以经严重超标,很单位在跳桌玻璃出现面板损坏后,进行随意更换,没有认真对重量进行配对,玻璃面板存在差异,不同产家之间的产品振动效果都是不一样的,容易使误差产生。
③三联试模。在鉴定中发现所有企业都存在没有合格达标的试模,个别单位存在着一半左右的试模不合格的现象。
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