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仪表的报废由所在工段自行处理并及时通知生产部更换并报备。
5.3 热处理炉的准确度（SAT）及均匀性（TUS）测试
5.3.1 品质部应在每年年底编制下一年度的炉温准确性及一致性测试计划，由有资质的第三方机构负责测试。
5.3.2 准确度测试周期为1次/没季度，测试方法为探测法；均匀性测试周期为1次/每年（一般在热处理每年的定期维护保养后进行测试），测试方法为容积法（每炉用9只热电偶进行测试）。
准确度及均匀性测试报告应至少包含以下内容：被测热处理炉名称、测试仪器及热电偶的型号、测试日期、标称温度、实测温度、校准公司及盖章、相关人员签字。
5.3.4 准确度测试的判定准则为：允许的SAT最大差值（实测温度-显示温度）在±5℃范围内。准确度测试不合格后应更换相应热电偶。
5.3.5 均匀性测试的判定准则为：淬火炉炉温均匀性最大允许误差±15℃；回火炉炉温均匀性最大允许误差±10℃。
5.3.6 若炉温均匀性误差经校准后不合格，则应找出偏差的原因并记录在册，在该原因得到纠正且炉温均匀性测试合格之前，不应使用该设备进行热处理作业。
仪器校准为了确保安全生产过程用于监视压力、液位、流量参数的仪器的准确性，特制定本自校规程。
2．适用范围：
2.1本规程规定了压力变送器和差压变送器的技术要求，校准设备，校准方法和校准结果的处理；
2.2本规程仅适用于公司内部B类计量器具规定范围内的压力、差压变送器的校准。
3。仪器检测技术要求：
3.1外观检查
3.1.1包括铭牌、标志、外壳等；
3.1.2外观应整洁，零件完整无缺，铭牌、标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；
3.1.3检查变送器接头螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象。
3.2内部检查
3.2.1包括电路板、接线端子、表内接线、线号、引出线等；
3.2.2内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损、划痕。
3.3变送器密封性检查
3.3.1 将压力变送器加压至最大测量压力，保持5min，测量室不应有泄漏；
