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孔型样板校准规范
6.41.1孔型样板的制作允许公差 孔 型 允许公差 高线厂 小型轧钢厂 棒材车间 型材车间 成品和成品前孔型 ±0.02mm ±0.02mm ±0.02mm ±0.1mm 精轧其它各架孔型 ±0.02mm ±0.02mm ±0.04mm ±0.1mm 中轧各架孔型 ±0.06mm ±0.10mm ±0.06mm —— 粗轧各架孔型 ±0.10mm ±0.10mm ±0.10mm ±0.1mm 矫直辊孔型 —— —— —— ±0.1mm
6.41.2校准项目及要求 序号 校准项目 校准工具或方 法 要求
1 外观 目测
1、首次校准的孔型样板必须平直，周边光洁，不得有斑痕，不应有锈蚀、碰伤或其它缺陷；在使用过程中出现上述问题时，只要满足公母板咬合度要求即可；
2、量具校验孔型样板上要有明显标识，能够说明该样板的规格或孔型号等。
2 形状及尺寸 1:1图纸 孔型样板必须与1:1孔型图完全重合，不能有任何眼睛可区分的差异。
3 公母板咬合度 目测透光 孔型样板校准时，公样板和母样板相互对在一起不能连续透光2mm。
6.41.3校准要求
6.41.3.1孔型样板校准人员要经过专业培训，取得由计检中心（自动化公司）发放的校准人员证书，并按照相关技术要求对样板进行校准。
6.41.3.2新加工制作的样板在投入使用前，?必须由校准人员使用受控的标准测量工具、按照校准规范、样板和孔型图纸进行校准，各项内容符合要求方可验收使用，并填写《样板校准记录》。
6.41.3.4生产车间按校准周期及实效校准样板，对在校准周期内的样板准确度有异议的，可随时请校准人员重新校准，并填写校准记录。
6.41.3.5校准人员要制定孔型样板抽检计划并按时抽检，以确保孔型样板在校准周期内合格。
6.41. 4校准结果的处理
6.41. 4.1经校准合格的样板，校准人员填写《样板校准记录》并张贴公司统一合格标识后，各生产车间进行使用和保管，要求轻拿轻放、常温、常压、防水、防撞击。
6.41.4.2经校准不合格的样板，校准人员填写《样板校准记录》及《样板校准结果通知书》，并由生产车间整修，整修后的样板按本规范重新校准。合格即投入使用，不合格执行报废制度。生产车间要对不合格孔型样板进行严格控制，不得使用。
6.41.5校准间隔 孔型样板的校准固定周期为12个月确保公司内自校验计量仪器的误差在规定范围内，保证测量的准确性
