对计量检测设备实行“a、b、c”类管理,实行“全面监督,保证重点,区别管理”的管理方法,即:计量标准器具和强制检定的计量检测设备重点控制,做到登记台帐并严格执行程序文件和计量管理规定,合理编制周期检定计划,向上级计量部门或有资格可溯源的部门定期送(请)检并取得检定合格证书;
对于计量特性相对稳定又无条件校准或检定的,我们编制了自校准规程定期对仪器检测设备进行比对、校准,并保存校准原始记录备查;工作用计量检测设备严格执行检定规程,根据这些计量检测设备的分布情况、使用频度、使用年限、使用环境、准确度等因素合理安排周期检定计划,分类管理。确保在用计量检测设备始终处于受控状态。从而保证了计量标准和强制检定的计量检测设备合格率100,自检的计量检测设备检定率在98以上,实现在用计量检测设备的管理有序不乱。
树立部门形象,增强服务意识,做到监督与服务相结合。
计量工作贯穿于企业生产和产品质量的全过程,开展计量检定工作的目的,就是为生产以一线提供计量技术保障。所以,企业的计量机构应当不断增强服务意识,把管理、监督与服务于生产结合起来,使计量工作满足生产一线的需要。针对企业的特点,我们把到期检定的计量器具根据具体情况规定分批送检,承诺“工作计量器具送达计量室检定滞留时间不得超过两个工作日”;
另一方面,以一线生产需要为中心,制定行之有效的工作措施,进一步提高检定、修理计量器具的工作效率,尽量缩短在计量室滞留的时间,及时完成检定及时通知送检单位,避免了因送检时间长而影响生产的现象。