1、百分表使用时注意事项
(1) 使用前检查百分表示值稳定性,即多次提起测杆,放手后观察指针是否回到原位,检查没问题时再进行测量。
(2) 测量时轻提轻放。
(3) 正确测量。用百分表进行测量时,应使测杆有一定的起始位移(也即一定的起始测力),才可以起始点为基准读取正反方向的位移变化。
(4) 正确调零。先提起测杆使测头与基准面接触,并使指针转过半圈至一圈,然后把表紧固。再把测杆提起1——2 mm,然后轻轻放下,检查百分表的示值稳定性,若示值稳定就可转动表盘,使其零刻度线与指针重合。再把测杆提起1——2 mm,然后轻轻放下,如果指针仍与零刻线重合,说明调零已完成。若不重合,则反复进行调整直到重合为止。百分表进行测量时,也可不调零,但须记住起始位置的数值。
(5) 根据被测零件的形状选择测头。
当用百分表测量孔时、槽的深度时,可使用柱状测头;
当用百分表测量凹槽、坑眼的深度时,可使用针状测头;
当用百分表测量窄的切槽深度时,可使用叶片测头;
当用百分表测量不很深而且较窄的切槽深度时,可用平刀口测头;
当用百分表测量纸张、皮革、塑料等的厚度时,可用平测头;
当用百分表进行动态测量时,可用滚动测头。
2、百分表的保养
(1) 百分表应放在干燥无腐蚀性气体的环境中保存。
(2) 百分表不用时,应让测杆放松,使表处于自由状态,以免其内部物件受外力的作用而影响其精度。
(3) 百分表要轻拿轻放,不可过多地来回拨动测头,以防内部物件磨损;不要使测头骤然下落,以免产生瞬间冲击力。
(4) 不要使表面受到剧烈振动,不可敲打表的任何部位。
(5) 避免拆卸表的后盖,防止灰尘或潮气浸入表内。禁止任何液体浸入表内。
(6) 用完将表擦净后放回盒内,但不得在测杆上涂凡士林或机油,以避免测杆和套筒粘结,造成测杆运动不灵活。
3、百分表(千分表)的应用
(1) 用三点法测量轴的直径
如图6—4,对于小工件可放在V形块上测量;对于大工件将V形块卡在工件上进行测量。D为标准直径,D′被测轴的直径。
对于图A:D′=D + △y/K (α=60°时,K=1.5;α=90°时,K=1.2)
对于图B:D′=D – △y/K (α=60°时,K=0.5;α=90° 时,K=0.207)
用千分表测得△y,代入上式,即可得到被测轴的直径。
(2)直线度的测量
图6—5是用百分表测量V型导轨的直线度。平尺与V型导轨并列,使平尺两端与V型导轨贴合,百分表的支座为倒V形,与V型导轨贴合,百分表测头与平尺接触,并使百分表的指针转过一定的角度。将百分表的支座在导轨全程滑过,记下这一过程中百分表的最大与最小读数,两者之差即为导轨的直线度误差。
(3)平行度测量
图6—6(a)为测量工件的上平面与下平面的平行度。将工件1置于平板2,下平面与平板2接触;千分表的支座置于平板上,测头置于上平面,并使千分表的指针转过一定的角度。将千分表的支座在平板上滑动,观察千分表的读数,最大读数差即为平行度误差。为消除被测表面局部形状误差的影响,可在千分表测头和被测表面之间垫一量块。
图6—7为测量轴线对基准平面的平行度。工件2的基准平面置于平板1上,在被测孔内配以心轴3(用心轴模拟被测轴线),然后用千分表4在给定长度上的两点进行测量,两个读数之差即为工件的孔轴线对基准平面的平行度误差。
(4)对称度测量
图6—8为测量键槽的对称度。被测工件安放在V形块上,V形块置于平板上,在键槽之中装入定位块;千分表的支座置于平板上。平板为测量基准,基准轴线用V形块模拟,被测中心平面由定位块模拟。
调整工件,使定位块沿径向与平板平行,将千分表测头置于定位块朝上的平面上某一位置,记下千分表的读数,然后将工件转过180°,在定位块朝上的平面上同一位置,记下千分表的读数,取两次读数之差的绝对值a,代入下式:
f = ah/(d–h),式中h键槽深度,d轴的直径,f对称度误差。
(5)垂直度测量
图6—9为测量机床主轴套筒上下移动对工作台面的垂直度。直角尺垂直立于工作台上,百分表固定于钻杆(钻杆与套筒固定在一起)上,使百分表的测头与直角尺工作面接触,并使百分表的指针转过一定的角度。测量时,钻杆缓慢下降,百分表的测头沿著直角尺的工作面往下移动。百分表的示值最大变化量即为所求的的垂直度误差。
(6) 径向圆跳动和端面圆跳动的测量
将工件装架在专用夹具上,要求工件装架好以后不能有轴向移动;将百分表的支座置于平台上。
将百分表测头置于工件的圆柱面上的某一点,使被测工件旋转一周,百分表的最大读数与最小读数之差即为该剖面的径向圆跳动值。
将百分表测头置于工件的端面上的某一点,使被测工件旋转一周,百分表的最大读数与最小读数之差即为端面上对应的的直径圆周上的端面圆跳动值。
(7) 用作检验装置或专用量仪的读数装置。