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1 造成封口不牢的原因主要有以下几种。
热封温度不够：通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80——90μm时，热封温度要达到170——180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85——100μm时，温度宜控制在180——200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。
热封速度过快：封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。
冷压胶轮压力不合适：冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。
2 应对温度表显示失灵
一旦温度表失灵，无法控制温度，就会造成热封温度不恒定，封口处常出现烧焦或封口不牢的现象。
建议用户检查温度计或更换，重新调整热封压力，更换热封材料。
3 封口机不稳定
需要检查电动机的轴杆连接处和变速箱连接处是否出现脱落或松弛现象，如果在检查电机的碳刷磨损情况时，有这些现象产生，就需要仪器校正紧急更换。
